Pregled proizvoda

 

Ova tankoslojna oprema za isparavanje elektronskim snopom projektirana je za visoko{0}}precizno fizičko taloženje iz pare (PVD). Upotrebom fokusiranog visoko{2}}energetskog snopa elektrona za bombardiranje izvornih materijala, sustav postiže visoke stope isparavanja za metale, okside i dielektrične materijale s visokim-talištem-.


Izgrađen na modularnoj vakuumskoj arhitekturi, sustav se prilagođava više-džepnih elektronskih topova, prilagodljivim učvršćenjima supstrata i naprednim-nadzorom na licu mjesta. Opslužuje laboratorije za istraživanje i razvoj i proizvodne-linije visoke propusnosti koje zahtijevaju strogu kontrolu stehiometrije filma, adhezije i optičkih performansi.

 
 
Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Napomene / Standardna konfiguracija

Krajnji osnovni tlak

< 5.0 × 10^-6 Pa

Postiže se pomoću kriogenih ili turbo{0}}molekularnih pumpnih grupa

Dimenzije komore

Prilagođeno (500 mm do 1200 mm unutarnjeg promjera)

Nehrđajući čelik 304L / 316L, elektro -polirani

E-Ocjena snage pištolja

6 kW do 15 kW (više-džepni generatori za čišćenje)

Programabilno skretanje snopa i indeksiranje s više-lončića

Stopa taloženja

0,1 nm/s do 10 nm/s

Upravljanje-zatvorenom{1}}petljom u stvarnom vremenu putem monitora s kvarcnim kristalom

Ujednačenost debljine filma

< ±1% to ±2% across standard substrates

Planetarni ili kupolasti nosač supstrata s promjenjivom brzinom rotacije

Temperatura podloge

Ambijentalna do 800 stupnjeva

Integrirano grijanje zračenjem s PID toplinskom povratnom spregom

 

Ključne značajke opreme

Visoko{0}}stabilni elektronski top:

Odlikuje se magnetskom defleksijom i više{0}}točkastim fokusiranjem kako bi se spriječilo lokalno pregrijavanje izvornih materijala i eliminiralo pljuvanje tijekom reaktivnog isparavanja.

Modularni dizajn lonca:

Opremljen s 4 do 6-džepnih izmjenjivih žarišta, što omogućuje višeslojno taloženje bez prekida vakuuma.

 

Napredna blokada vakuuma:

PLC-kontrolirani pneumatski ventili, automatizirana gruba obrada/visoki{1}}vakuum sekvencioniranje i blokade štite od kvara rashladne vode i anomalija napajanja.

Komora niske-kontaminacije:

Unutarnji štit koristi elektro -polirani nehrđajući čelik s uklonjivim oblogama za brzo smanjenje čestica i održavanje.

 

 

Filmski materijali i podloge

 

Kompatibilni materijali za isparavanje

Metali: Au, Ag, Al, Ti, Cr, Ni, Pt, Cu, Mo, W
Dielektrici i oksidi: SiO2, TiO2, Al2O3, Ta2O5, HfO2, ITO

 

Vrste supstrata

Silikonske pločice (2 do 12 inča)
Optičko staklo, taljeni silicij i kvarcni supstrati
Fleksibilne polimerne folije (poliimid, PET putem modula-na-rolu)
Keramičke podloge (Al2O3, AlN)

 
 
 
Prijave
High Vacuum Electron Beam Evaporation Equipment

Optički premazi:

Anti{0}}premazi (AR), usko-pojasni filtri i zrcala visoke-refleksije za laserske i fotoničke sustave.

Electron Beam Thin Film Deposition System

Poluvodički uređaji:

Formiranje ohmičkog kontakta, metalizacija vrata i-obrada uzdizanja za mikroelektroniku.

Electron Beam Vacuum Evaporation Equipment

Optoelektronika:

Transparentni vodljivi oksidni (TCO) slojevi i tanki filmovi za OLED zaslone i fotonaponske ćelije.

Electron Beam Evaporation Thin Film System

Napredno istraživanje i razvoj:

Istraživački magnetski slojevi tankog{0}}sloja, supravodljivi filmovi i više{1}}slojne heterostrukture.

 

Prilagodba i konfiguracija sustava
 
 

Svaki-sustav tankog filma konfiguriran je tako da odgovara određenim procesnim receptima i rasporedu postrojenja. Dostupne inženjerske prilagodbe uključuju:

 

Odabir skupa za pumpanje:

Turbo-molekularne pumpe (TMP), kriopumpe ili konfiguracije-difuzije ulja prilagođene zahtjevima osnovnog vakuuma i protoka.

 
 

Učitaj-integraciju zaključavanja:

Ručno učitavanje-zaključavanje ili automatizirani više-komorni klaster sustavi za održavanje ultra-visokog vakuumskog integriteta i povećanje protoka pločica.

 
 

In-Mjeriteljstvo na licu mjesta:

Integracijski priključci za spektroskopske elipsometre, optičke monitore ili analizatore zaostalog plina (RGA).

 
 

Kontrolni softver:

Vlasničko PLC/HMI sučelje sa pohranom recepata, zapisom podataka i SECS/GEM komunikacijskim protokolima za integraciju pametne tvornice.

 

 

 
 
Proizvodnja i kontrola kvalitete
01.

Izrada posude:

Sve vakuumske komore podvrgavaju se ispitivanju curenja helijskim masenim spektrometrom s pragom odbijanja od < 1 × 10^-9 Pa·m³/s.

02.

Integritet zavara:

TIG zavarivanje izvedeno pod zaštitom od inertnog plina, nakon čega slijedi pasivizacija unutarnje površine i mehaničko poliranje kako bi se smanjilo ispuštanje plinova.

03.

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):

72-satno kontinuirano suho-testiranje mjerenje krivulja pumpanja, preciznosti zamaha e-pištolja, vremena odziva blokade i toplinske stabilnosti prije stavljanja u sanduk.

04.

Sukladnost i standardi:

Proizveden prema ISO 9001 certificiranom sustavu upravljanja kvalitetom, sa sustavima projektiranim da zadovolje CE direktive i relevantne SEMI (S2/S8) sigurnosne i ergonomske smjernice.

 

Instalacija i tehnička podrška
Puštanje u rad na-licu mjesta:
Tvornički-certificirani servisni inženjeri rukuju mehaničkim postavljanjem, priključkom na struju (struja, rashladna voda, komprimirani zrak) i početnim vakuumskim pečenjem-.
Podešavanje procesa:
Zajednička probna izvođenja pomoću-supstrata koje je odredio kupac za provjeru stopa taloženja, ujednačenosti i prianjanja filma.
Održavanje životnog ciklusa:
Zajamčena dostupnost rezervnih dijelova za visoko{0}}istrošene komponente (filamenti, lonci, štitnici) i daljinska dijagnostička podrška putem šifriranih industrijskih VPN veza.

 

 

FAQ

 

 

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za standardnu ​​konfiguraciju sustava?

O: Standardne konfiguracije isporučuju se unutar 16 do 20 tjedana od odobrenja crteža. Visoko prilagođeni sustavi koji zahtijevaju posebne konfiguracije brave za opterećenje-ili ne-standardnu ​​geometriju komore u rasponu su od 24 do 30 tjedana.

P: Kako spriječiti unakrsnu-kontaminaciju materijala između različitih isparivača?

O: Sustav koristi pojedinačne vodom{0}}hlađene džepove ložišta odvojene toplinskim i fizičkim barijerama, u kombinaciji s optimiziranim obrascima zahvata elektronske zrake koji eliminiraju prskanje materijala.

P: Koji su komunalni zahtjevi objekta za sustav od 10 kW?

A: Requirements typically include 3-phase 380V/480V AC power, closed-loop chilled water supply (10–15°C, flow rate >30 L/min), i suhi komprimirani zrak (0,6–0,8 MPa) za pneumatske ventile.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača tankoslojne opreme za isparavanje elektronskim snopom u Kini. Ako namjeravate kupiti prilagođenu tankoslojnu opremu za isparavanje elektronskog snopa proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete cjenik iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.

Tanka filmska oprema za senzorske primjene, oprema za mjerenje hrapavosti tankog filma, Tanka oprema za raspršivanje filma
Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvih pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca u nastavku. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte odmah!