Pregled proizvoda

 

IAE-Serija Ion-Thin Film Evaporation Assisted Evaporation Thin Film Equipment integrira fizičko taloženje parom (PVD) s-bombardiranjem ionskom zrakom u stvarnom vremenu. Usmjeravanjem energetskih iona na supstrat tijekom toplinskog ili -isparavanja elektronskim snopom, sustav prenosi zamah na kondenzacijske adatome, restrukturirajući mikrostrukturu rastućeg filma.


Ovaj prijenos kinetičke energije eliminira stupne praznine, potiskuje apsorpciju vlage i blokira indeks loma u odnosu na promjene vlažnosti okoline. Izgrađena za kontinuirani rad u više-smjena u proizvodnim linijama za optičke i poluvodiče, platforma obrađuje podloge u rasponu od visoko{2}}precizne laserske optike do silicijskih pločica.

 
 
Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Krajnji osnovni tlak

< 5.0 × 10⁻⁵ Pa (achieved within 45 mins via cryogenic/turbomolecular pumping)

Izvori isparavanja

Više{0}}džepni E-pištolj (4 × 15cc do 40cc) i otporni toplinski izvori

Vrsta izvora iona

Kraj-Hall/Kaufman-izvor iona bez mreže (napon snopa: 50 – 1500 V, ionska struja: 0,1 – 3 A)

Kontrola debljine filma

Kvarcna mikrovaga (QCM) + optički nadzorni sustav (OMS), preciznost ± 0,1 nm

Pričvršćivanje podloge

Učvršćenje planetarne rotacije, radijus kupole prilagođen geometriji podloge

Zagrijavanje podloge

Niz zračećih grijača, do 350 stupnjeva s jednolikošću PID od ± 2 stupnja

Kontrolna arhitektura

PLC + industrijsko računalo, automatizirano izvršavanje recepata, bilježenje podataka usklađeno sa SECS/GEM

 

Ionski-proces taloženja

 

Stvaranje pare:

Materijal se isparava iz lonca s e-zrakom ili termalnog čamca pri kontroliranim brzinama taloženja (0,1 – 2,0 nm/s).

01

Prijenos zamaha:

Energetski ioni (Ar⁺, O⁺) bombardiraju površinu supstrata istodobno s pristiglim protokom pare iz E-zraka ili toplinskog izvora.

02

Modifikacija mikrostrukture:

Utjecaj iona povećava pokretljivost površine adatoma, sprječava rast zrna u obliku stupaca i postiže gustoću gotovo -nasipne (gustoća pakiranja > 99%).

03

Stehiometrijska korekcija:

Reaktivna ionska pomoć (O₂) osigurava potpunu oksidaciju sub-oksida u filmovima metalnih oksida (npr. Ta₂O5, Nb₂O₅, SiO₂), eliminirajući apsorpcijske trake u UV-NIR spektru.

04

 

Filmski materijali
 
 

Oksidi:

SiO₂, Ta₂O5, TiO₂, Nb₂O5, HfO₂ (Visoka stabilnost indeksa loma za optičke filtere).

 
 
 

Fluoridi:

MgF₂, LaF3 (slojevi s niskim indeksom loma za širokopojasne AR premaze).

 
 
 

Metali:

Al, Ag, Au, Ti (Adhezijski slojevi i metalni reflektori).

 

 

Prijave

Laserska i precizna optika:

Prolazni filtri, dikroična zrcala i laserski zaštitni premazi koji zahtijevaju visok-prag oštećenja uzrokovanog laserom (LIDT) i nulti spektralni pomak pod toplinskim stresom.

LiDAR pokrovno staklo:

Izdržljivi tanki filmovi protiv-refleksije (AR) i protiv-prljanja otporni na oštre vanjske vremenske uvjete.

productcate-550-450
productcate-550-450

Pakiranje poluvodiča:

Slojevi za -inkapsulaciju barijere protiv vlage i metalni kontaktni jastučići taloženi na niskim temperaturama podloge.

Biomedicinski senzori:

Biokompatibilne optičke interferencijske prevlake za dijagnostičke mikrofluidne čipove.

 

 
 
Prilagodba

Komore i unutarnji rasporedi projektirani su prema specifičnim proizvodnim otiscima i zahtjevima procesa:

01.

Dimenzije komore:

Skalabilno od jedinica za istraživanje i razvoj R=600 mm do proizvodnih sustava visokog{2}}kapaciteta R=1200 mm.

02.

Paketi pumpanja:

Može se konfigurirati s Maglev turbomolekularnim pumpama, kriopumpama i potpornim linijama Roots puhala na temelju zahtjeva za opterećenje plinom.

03.

Integracija izvora:

Dvo-konfiguracije izvora iona ili postavke ko-taloženja za složene legure i više{2}}slojne gradijentne filmove.

04.

Razina automatizacije:

Integracija s automatiziranim sustavima za prijenos supstrata u čistim sobama (EFEM / Vacuum cluster tools).

 

Kontrola kvalitete
 

Detekcija curenja:

Svaka vakuumska komora testirana je na propuštanje-helija pomoću masenog spektrometra (brzina propuštanja < 1,0 × 10⁻¹⁰ Pa·m³/s).

Sljedivost komponenti:

Vakuumski ventili, regulatori masenog protoka (MFC) i izvori napajanja iz kvalificiranih Tier-1 industrijskih marki (MKS, Inficon, PDV).

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):

Pokrenite-testove koji provjeravaju osnovni tlak, krivulju pumpanja, stabilnost izvora i 24-satnu kontinuiranu izdržljivost prazne komore prije otpreme.

Mjeriteljska validacija:

Uzorci su provjereni spektrofotometrom (transmitancija/refleksija) i mikroskopijom atomske sile (hrapavost površine Ra < 0,5 nm).

 

Instalacija i tehnička podrška
 
 
 

Vodič za pripremu mjesta:

Sveobuhvatni komunalni zahtjevi osigurani prije isporuke (protok/tlak vode za hlađenje, komprimirani zrak za čiste prostorije, distribucija energije, ispušni ventil).

 
 

Puštanje u rad:

Inženjeri terenske službe rukuju mehaničkim sastavljanjem, vakuumskim pečenjem-, kalibracijom ionske zrake i potpisom-recepata početnog procesa-na-licu mjesta.

 
 

Obuka operatera:

Strukturirana praktična{0}}obuka koja pokriva rutinsko održavanje, sigurnost usisavanja, rad sa softverom i rješavanje problema.

 
 

Podrška životnog ciklusa:

Udaljeno dijagnostičko sučelje za brzo rješavanje problema sa softverom; regionalna zaliha kritičnih habajućih predmeta (filamenti, lončići, štitnici) otpremljena unutar 48 sati.

 

 

 

FAQ

 

 

P: Kako pomoć iona sprječava spektralni pomak u optičkim filterima?

O: Konvencionalno toplinsko isparavanje ostavlja mikroskopske šupljine u filmu, koje apsorbiraju vlagu iz okoline, mijenjajući fizičku debljinu i indeks loma. Ionsko bombardiranje povećava gustoću pakiranja filma iznad 99%, brtveći mikrostrukturu od prodiranja vlage i zaključavajući optičke parametre stabilne u okruženjima promjenjive vlažnosti.

P: Koji je tipični interval održavanja za rešetku izvora iona?

O: Ovisno o procesnim plinovima (Ar u odnosu na reaktivni O₂) i radnoj snazi, potrebno je održavanje mreže svakih 150 do 300 sati obrade. Kraj bez rešetki-Dizajni dvorana značajno proširuju operativne prozore eliminirajući fizičke rešetke koje su podložne raspršivanju.

P: Može li se ova oprema integrirati s postojećom tvorničkom automatizacijom?

O: Da. Kontrolni softver podržava SECS/GEM i OPC UA protokole, omogućujući izravnu vezu s Manufacturing Execution Systems (MES) za upravljanje recepturama i praćenje serije.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača tankoslojne-opreme za ionsko isparavanje u Kini. Ako namjeravate kupiti prilagođenu opremu za tankoslojno-potpomognuto isparavanje proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete cjenik naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.

Tanka filmska oprema za senzorske primjene, oprema za mjerenje hrapavosti tankog filma, Tanka oprema za raspršivanje filma
Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvih pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca u nastavku. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte odmah!